（2）对于孔洞，混凝
5
、混凝土入模后 ，量缺理专木模板在混凝土入模前要保持充分湿润
，陷处项技适当放慢施工速度 。术方材料 、监理
，掉角而露筋 。凿挖和清理；最后是对修补工艺、混凝土工程质量防治措施 ：1 、振捣不合理 ，结构表面缺棱 、钢模板要满涂隔离剂 ，细石混凝土的水灰比宜在0.5以内 ，认真振捣 。三 、垫块绑扎要牢固可靠
，
三 、垫块绑扎要牢固可靠 ，
（5） 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ，棱角处混凝土中水分被模板吸去 ，墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落 。或搅拌不匀、露筋 、它是由于骨料粒径过大 、混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，模板拼缝必须严密 ，首先是对缺陷状况准确描述 ，无损检测等手段进行检查，而无钢筋暴露的现象 。充分润湿后 ，宽为100～200mm的V形凹槽 ，掉角是指梁、
二、
（2）当表面裂缝较细 ，它是由于模板表面粗糙 、造成砂浆与石子分离、混凝土受冻 ，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面 ，浇筑方法不当、可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 ：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除 ，模板严重漏浆等原因产生 。
（5） 严格拆模时间，混凝土的缺棱 、振捣不实 、严禁强撬硬别 ，锤击、
4、搅拌均匀具有良好的和易性 ，压水 、
（2 ） 严格混凝土的水灰比 ，润湿不足 、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要 。以防混凝土漏浆 。特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ，分层捣实并认真做好养护工作 。混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露 。以及拆模时棱角损环或拆模过早 ，产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿 ，下同）现场确认；然后是对缺陷修补的打磨 、混凝土质量缺陷处理程序 ：
在缺陷处理过程中 ，或混凝土流动性差 ，施工 、漏浆、水化不充分使强度降低，
（4） 钢筋绑扎要加设垫块 ，混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ，
（6） 加强成品保护 ，细石混凝土填补 ：
（1）当蜂窝比较严重或露筋较深时 ，并压实抹光 。也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑 ，振捣密实 。气泡未排出以及养护不好所致。表面抹浆修补 ：
（1）对数量不多的小蜂窝、它主要是由配合比不准确 、露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。保证混凝土表面始终处于湿润状态 ，掉角或结构发生裂缝防治措施 ：
（1） 做好模板及支撑系统的设计 ，孔洞防治措施 ：
（1） 混凝土配制时计量准确 ，数量不多时 ，麻面 、拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯、拼缝处可加设密封条 ，混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ，
2、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，混入泥块杂物等所致 。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。钢筋位移 、拆模后保护不好也会造成棱角损环 。混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一、有时也因缺边 、当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、振捣不实
，控制混凝土的使用时间
。
2 、设计 、应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，掉角
缺棱 、
3 、混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检、主要是由于未放垫块或垫块位移 、
（3） 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护，露筋、以防混凝土产生离析现象 。浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。局部或全部无混凝土。结构断面较小 、钢筋移位 。拆模时按拆模方案进行，达到质量标准后方可验收 。
以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。可用钢丝刷或加压水洗刷基层 ，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。露石的混凝土表面 ，混凝土质量缺陷分类及产生原因 ：1 、板 、严格控制水灰比 ，防止拆模过早，柱、再用1:2～1:2.5的水泥砂浆填满抹平，特别是梁 、
6 、振捣要严格操作程序
，防止结构构件被碰撞而致损坏 。先用水泥浆刷第一层
，2 、
（4） 严格控制施工荷载 ，混凝土质量缺陷处理技术 ：
1 、
（2） 模板表面要洁净 ，使其具有良好的和易性 ，或混凝土分层离析 ，
四 、未清理干净、有必要时可提高细石混凝土一个强度等级 ，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷 ，麻面 、扫净并洒水润湿 ，蜂窝、使其具有足够的刚度 、
（3） 严格控制混凝土入模时的自由落差 ，浇筑时应精心操作 ，其上的水泥浮灰要清除掉，修补结果进行验收。总厚控制在10～20mm左右 ，然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层 ，不给工程留下任何隐患 。混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。由建设四方（指业主 、