• 桩基础一定要坐落在设计要求的人工持力层上 ,桩底清孔 除渣彻底 、挖孔
  • 桩孔采取分段开挖 ,灌注工工分段浇筑混凝土护壁 ,桩施桩径不得小于桩设计直径。人工当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ,挖孔浇筑混凝土而成的灌注工工 桩基础  ,施工中应该注意的桩施几个问题
    • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ,放置钢筋笼 ,人工既能防止孔壁坍塌,挖孔并防止局部集中荷载和机 械振动 。灌注工工沉井护壁 、桩施又能起到 防水作用。人工

      混凝土护圈挖孔桩



      1 、

    2 、灌注工工成孔验收后立即进行混凝土浇筑。

  • 人工挖掘成孔过程中 ,桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。应 间隔挖孔施工 。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力,一般 0.5~ 1.0m为一施工段 ,人工挖掘成孔护壁方法施工

    坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、不得堆放余土和建筑材料,每段高度取决于土壁直立状态的能力,且地下水 位高时 ,

  • 护壁施工段 ,桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ,地质复杂 ,
  • 浇筑过程中防止地下水流入 。直至挖到设计要求的深度 。干净,边挖边沉 ,应严格按操作规程施工。排净积水 ,即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土,进入下一施工 段 。护壁混凝 土要振捣密实;
  • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板,穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。易保证混凝土浇筑质量。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚,
  • 认真清除孔底浮渣余土,使其垂直地下沉到设计要求深度 。
  • 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ,桩身和扩大头组成(图2.21) , 观察地质土质变化情况; 桩孔深度由地基土层实际情况控制,
  • (2) 沉井护壁法施工